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箱型梁图片

箱形柱的加工制作 ：

箱形柱是由四块钢板焊接而成，制作工艺与焊接H型钢大体相同，其工艺过程见流程图。

箱形柱下料采用数控火焰切割机进行柱板切割，开坡口方法为碳弧气刨切割K型坡口，下料完成后进行调直校正，为保证柱身板拼装准确，需制备组装胎膜，组装顺序为：首先以上盖板为基准，然后放出横隔板与侧腹板的装配线，进行U型组立，后组装下盖组装完成后进行焊接，柱身主体焊接采用埋弧自动焊，加劲板焊接采用电焊机手工焊接，后一面隔板焊接电渣压力焊接的方法进行，焊接设置引弧板。普通螺栓连接按受力情况可分为抗剪连接和抗拉连接，也有同时抗剪和抗拉的。箱形柱焊接完成后进行调直矫正，后用端头铣床进行端头切割。箱形柱涂装严格按标准除锈、刷油，箱形柱制作完成后由专职质检人员进行检验、编号。

由于钢结构具有强度高、自身重量轻以及刚度大等优点受到高层建筑的广泛关注，尤其是以箱型为突出，为了能够实现提高柱承载力，可以通过在箱体内浇注混凝土来实现，这不仅能够增大使用净空间的目标，还能够有效降低柱截面尺寸，并且在箱体内浇注混凝土的可回收性还符合绿色环保型建筑的要求。当被连接构件的刚度较大且螺栓对称布置时，则每个螺栓将平均承担作用在连接处的拉力(图4a)。在近几年，大连金广集团通过不断地探索和实践，终得出一套完整的加工制作和焊接的工艺，并且焊接工艺时的实施都取得了满意的效果，为箱体型结构做出了进一步的推广

摩擦型高强度螺栓抗剪连接,依靠被夹紧板束接触面的摩擦力传力,一旦摩擦力被克服,被连接的构件发生相对滑移,即认为达到***状态。4-12M现货供应，计重方式：98理论/检斤计重(可10交货)。而剪压型高强度螺栓抗剪连接，则假设板束接触面间的摩擦力被克服后，栓杆与孔壁(孔径比杆径大1.0～1.5毫米）接触,借螺栓抗剪和孔壁承压来传力（图3a）。因为摩擦型高强度螺栓抗剪连接的承载力取决于高强度螺栓的预拉力和板束接触面间的摩擦系数（亦称滑移系数）的大小，除采用强度较高的钢材制造高强度螺栓并经热处理，以提高预拉力外，常对板件接触面进行处理（如喷砂）以提高摩擦系数。高强度螺栓的预拉力并不降低其抗拉性能，其抗拉连接与普通螺栓抗拉连接相似,当被连接构件的刚度较小时,应计入杠杆力的影响。每个螺杆所受外力不应超过预拉力的80%，以保证板束间保持一定的压力。高强度螺栓连接的螺栓排列，也有一定的构造规定。

圆形钢管柱一般承受轴心受力或偏心受力较小的部位，而箱形钢管柱它可以一个方向的截面较大，从而决定了它可以用于偏心受力较大的地方。1焊前准备（1）在进行箱型顶电渣焊之前一定要将焊孔内的污物清除干净，同时还要伴随高压清除。从制作的角度上来考虑，圆形钢管柱制作相对较简单，而箱型钢管柱制作相对焊接量大，易变形等制作相对难度比圆形钢管柱大，因此箱型钢管柱大都采用大口径厚壁方矩管作为箱型钢管柱，其优点是：直接成型，材料成本低，材料性能好，强度高，安装简便。

加工T型钢，T型工字钢，焊接T型钢，焊接H型钢，异型钢，钢构件。行车梁，十字柱，箱型柱，变截面H型钢，重型H/T型钢，轻型型钢，集装箱底座，船用T型钢等。可抛丸，喷漆，镀锌，切割，打孔，数控下料，法兰，设备构件，铆焊等。

从定额的角度来讲 方形钢管柱属于“型钢柱”范围，就是说其截面特性无需加工制作就可以直接使用 圆型钢管柱就不属于型钢柱范围，其截面特性需要加工制作才能形成。2、箱型柱内的隔板、夹板等节点板参照“柱与梁连接节点”计算，工程量并入柱内计算。 一般来讲 圆形钢管柱因为无需截面加工制作所以价格要远低于需要用钢板拼装焊接组成的箱型钢管柱。钢管柱一般是一根或多根钢管组成的钢结构柱；箱型柱是有多根型钢（方矩管、角钢、槽钢、工字钢）组成的钢结构柱。