北京螺纹烟管省煤器厂家报价“本信息长期有效”

螺纹烟管省煤器

(5)锅炉热效率提高

螺纹管在工业锅炉及换热器中得到较为广泛的应用。工业锅炉常用的一般是20号锅炉专用烟管，其材质就是20G。螺纹烟管是将20G经过再加工形成的，叫做螺纹烟管。

锅炉螺纹管作用：1、在锅炉上应用，经换热与流阻优化后，一根螺纹烟管的传热量相当于1.7-1.8根尺寸相同的普通烟管。这不仅使烟管数量明显减少，而且也可缩小锅壳的直径，因而，受压元件钢耗明显减少，节约了钢材，降低了成本。 2、在空调制冷行业的应用，与一般平滑光管相比，超过光管1.5-2.0的传热表面积，大大改善了冷剂的流动方式，强化了管内沸腾与冷凝换热效果。制冷剂通过内螺纹产生螺旋状推进，其压力损失减少50％以上。制造需要扩管、焊接等加工工艺与普通管相同。使空调器小型轻量化，同用光管相比，管材重量节约三分之一左右。运转省电，节约成本。 3、在换热设备上的应用，钢管或不锈钢管通过机床滚压一次成型，螺旋管表面结垢均呈螺旋状，设备运转行中温度的变化使管子发生膨胀和收缩，故能使垢层自行脱落；而光管垢层为圆柱体，无任何自脱力。现已被广泛应于电站凝汽器和锅炉辅机换热系统中，是替代光管和铜管的理想选择。 4、螺纹管(麻花管或花纹管)用于工艺美术上，比如金龙客车，上海申龙客车内***的菱形花纹扶手就是新的应用例子。

锅炉汽包（锅筒）设于炉膛上部，两侧与水冷壁相连；尾部受热面由若干个立式布置的amp;ldquo;螺纹烟管筒amp;rdquo;组合而成；锅炉容量增大时，增加螺纹烟管筒的数量并适当放大筒的直径；锅炉主体仅由炉膛与组合螺纹烟管筒部分组成，结构较为简单；不同容量的蒸汽型与热水型的结构基本相同。

锅炉原始排尘浓度降低,此型锅炉除炉拱上部大空间重力沉降灰尘以外，又增加组合烟管筒下部烟气180amp;deg;转弯惯性离心分离灰尘，使锅炉原始排尘浓度明显降低。

因螺纹烟管筒直径较小且为立式布置，下部积垢区域较小，利于排污。螺纹烟管筒的下部烟温不超过400℃，即使下管板内壁积存污物，也不可能造成管板裂纹。

组合螺纹烟管锅炉的耗钢量比新型水火管锅壳锅炉，这主要***于炉膛受热面与螺纹烟管对流受热面均属传热受热面，加之二者合理配置，使锅炉折算蒸发率高达53. 3kg/m2 (4t/h蒸汽锅炉)、

钢材消耗明显降低，各种容量组合螺纹烟管锅炉的耗钢量会比新型水火管锅壳锅炉降低10%以上。

组合螺纹烟管锅炉的性能特点.

(1)容量与压力不受限制

新4m火管锅壳锅炉容量较大时，烟管数量增多，使锅壳直径变大：目前锅壳大直 径达2.4 m o锅壳的壁厚是与锅壳直径、介质压力二者的乘积成正比关系。为使壁厚不很大，锅壳锅炉的高压力～般限于2. 5MPa，单个锅壳的大容量约为3 0蒸吨。新型水火管锅壳锅炉当采用2个或3个直径为2. 4m的锅壳时，容量相应可达6 5或1 0 0蒸吨.组合螺纹烟管锅炉由于取消大直径锅壳而采用多个较小直径组合螺纹烟管筒，可使锅炉容量与压力明显增大与提高。

(2)钢材消耗明显降低

组合螺纹烟管锅炉的耗钢量比新型水火管锅壳锅炉，这主要***于炉膛受热面与螺纹烟管对流受热面均属传热受热面，加之二者合理配置，使锅炉折算蒸发率高达53. 3kg/m2 (4t/h蒸汽锅炉)、58. 8kg/m2 (2. 8MW热水锅炉).经计算，其钢耗要比新型水火管锅壳锅炉有明显降低，各种容量组合螺纹烟管锅炉的耗钢量会比新型水火管锅壳锅炉降低1 0%以上（热水型）与20%以上（蒸汽型）。

(3)制造、运输、安装简便

取消大直径锅壳，而采用小直径螺纹烟管筒，使制造、运输、安装明显优于新型水火管锅 壳锅炉、纵置双锅筒多管束水管锅炉与其他炉型。

(4)安全可靠性充分保证

1)此型锅炉的烟管简直径明显小于锅壳，烟管筒又立置，则高温管板易于可靠绝热，故不存在高温管板开裂问题。

2)因螺纹烟管简直径较小且为立式布置，下部积存污物区域较小，利于排污。螺纹烟管筒的下部烟温不超过400℃，即使下管板内壁积存污物，也不可能造成管板裂纹。

3)此锅炉采用回水引射技术，不仅保证了正常运行时的安全水速，也具有停电保护功能。

组合螺纹烟管锅炉的炉膛颇适于采用膜式水冷壁，可使漏风量减小、炉墙壁温降低，从而提高锅炉热效率。锅炉尾部螺纹烟管筒由于难以涡风而且筒外的壁温低，易于绝热，能进一步提高锅炉热效率。

(6)锅炉原始排尘浓度降低

此型锅炉除炉拱上部大空间重力沉降灰尘以外，又增加组合烟管筒下部烟气1 800转弯惯性离心分离灰尘，使锅炉原始排尘浓度明显降低

螺纹烟管主要是在燃煤锅炉上使用的，为的是加速烟气的速度，降低粉尘的存留。在其他自动锅炉上使用螺纹烟管其实就是一种营销的方式。螺纹烟管是锅炉厂家生产过程中压制出来的，本身机械性能就发生恶化。一般来说只有燃煤锅炉上才使用，别的型号锅炉使用会直接减少设备寿命的。