圆钢掏孔厚壁无缝钢管质量材质上乘「多图」

圆钢掏孔厚壁无缝钢管

钢管的生产工艺流程
1.无缝管工艺流程
卫生级镜面管工艺流程:
管坯→检验→剥皮→检验→加热→穿孔→酸洗→修磨→润滑风干→焊头→冷拔→固溶处理→酸洗→酸洗钝化→检验→冷轧→去油→切头→风干→内抛光→外抛光→检验→标识→成品包装
工业管工艺流程
管坯→检验→剥皮→检验→加热→穿孔→酸洗→修蘑→润滑风干→焊头→冷拔→固溶处理→酸洗→酸洗钝化→检验
2.焊管工艺流程
开卷→平整→端部剪切及焊接→活套→成形→焊接→内外焊珠去除→预校正→感应热处理→定径及校直→涡流检测→切断→水压检查→酸洗→终检查→包装

高温用无缝碳钢公称管
执行标准
ASTM A106/A***E SA106
用途
用于输送水、油、气等流体。
主要钢级牌号
A106A、A106B、A106C
机械性能
标准 牌号 抗拉强度（MPA） 屈服强度（MPA）
ASTM A106 A ≥330 ≥205
B ≥415 ≥240
C ≥485 ≥275
化学成分
标准 牌号 化学成分
C Si Mn P S Cr Mo Cu Ni V
ASTM A106 A ≤0.25 ≥0.10 0.27~0.93 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.40 ≤0.15 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.08
B ≤0.30 ≥0.10 0.29～1.06 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.40 ≤0.15 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.08
C ≤0.35 ≥0.10 0.29～1.06 ≤0.35 ≤0.35 ≤0.40 ≤0.15 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.08
注：① 在规定的碳含量以下，碳含量每降低0.01%，则允许在规定的锰含量之上各增加0.06%的含锰量，但不得超过1.35%；导管安装前应将工作面封闭严密、牢固，清理干净，并测放出钻设位置后方可施工．定。
② Cu、Ni、Cr、Mo、V这五种元素之和不得大于1.00%

尺寸公差
钢管种类 外径（D） 壁厚（S）
冷拔管 外径 允许公差 壁厚 允许公差
＞30～50 0.3% ≤25 10%
＞50～325 0.8%
热轧管 ＞6～168 1.0% ≤25 -10%， 12.5%
高压锅炉用无缝钢管
标准：
GB5310--中国***标准
用途：
用于高压锅炉（工作压力一般不大于9.8Mpa，工作温度在450℃-650℃之间）的受热面管子、集箱、省煤器、过热器、再热器等。把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼，即得到铸铁（液状），把液状铸铁浇铸成铸件钢材，这种铸铁叫铸铁件。（P＜9.8MPa,450℃＜T＜650℃）
尺寸公差
钢管种类 钢管尺寸
mm 允许偏差
普通级
热轧(挤)管 外径
D ≤159 1.0%(值为 0.5mm) 0.75%(值为 0.3mm)
gt;159 1.0% 0.90%
壁厚
S lt;3.5 15%(值为 0.48mm)
-10% (值为-0.32mm) 1.0%(值为 0.2mm)
3.5~20 15%
-10% 10%
gt;20 Dlt;219 10% 7.5%
D≥219 12.5%
-10.0% 10%
冷拔(轧)管 外径
D ≤30 0.20mm 0.15mm
gt;30~50 0.30mm 0.25mm
gt;50 0.8% 0.6%
壁厚
S 2~3 12%
-10% 10%
gt;3 10% 7.5%